UL1569-UL21402-UL21403

UL1569-UL21402-UL21403。

剝去電纜線芯，用20瓦電鉻鐵燙一下絕緣套管理應沒有明顯凹坑，如果有挺大凹坑剛說明絕緣套管運用的原料或者制作工藝存在缺陷;或者用打火機引燃，正常情況應該是較難點燃，長期性引燃后電纜的絕緣套管仍然比較詳盡，沒有濃煙和刺激性味兒，直徑有所增加。如很容易點燃，則可以 鑒定電纜的電纜護套kydl_jylb層沒有運用低煙無鹵原料(很可能是高密度聚乙烯或者密度高的高壓聚乙烯);若有較霧則說明絕緣套管運用的是含鹵原料;倘若長期性引燃后電纜護套表面往下掉情況嚴重，直徑沒有持續增長，說明沒有進行合適的輻照交聯工藝處理。

沸水浸泡：把線芯或者電纜放進90℃的沸水中浸泡，正常情況下接地線電阻不易急速減少并保持在0.1兆歐公里以上。如接地線電阻急速減少乃至是低于0.009兆歐公里,則說明沒有經歷合適的輻照交聯工藝處理。(高密度聚乙烯或者密度高的高壓聚乙烯電纜護套不宜此方法 辨別，可以用上述第二條的方法 進行辨別)。密度比較：低煙無鹵原料密度比水大。可以 撕掉小量絕緣套管放入水中，浮在水面上面的并并不是低煙無鹵原料。

輻照交聯低煙無鹵耐熱礦用電纜的綜合性能

4.1 電器設備特點接地線電阻參數(90℃):17.5CΩ.km。

4.2 防火等級能(阻然、低煙無鹵電纜線特性)

a.防火等級為38。

b.電纜引燃時氣體逸出試驗：電纜護套PH值為6.74;電纜護套電導率為1.18。

c.電纜引燃時煙濃度值值試驗(透光性)：97%。

4.3 工業設備使用性能(耐高溫特性)

a. 135℃、168h汽體箱高低溫試驗：脆裂后抗壓強度保存率是106%;脆裂后抗拉強度保存率是90%。

b. 擴寬試驗(200℃.15min)：負載下拉伸強度為≤175%;致冷后變形率是≤15%。

剝掉電纜芯，用20瓦電鉻鐵燙一下電纜護套應當沒有顯著凹痕，如果有很大凹痕剛表明電纜護套應用的原材料或是加工工藝存有缺點;或是用火機點燃，正常狀況應該是較難引燃，長期點燃后電纜線的電纜護套依然較為詳細，沒有煙霧和刺激味道，直徑有所增加。如非常容易引燃，則能夠 評定電纜線的絕緣層kydl_jylb層沒有應用低煙無鹵原材料(很可能是高壓聚乙烯或是高密度聚乙烯);若有較霧則表明電纜護套應用的是含鹵原材料;假如長期點燃后絕緣層表層掉下來比較嚴重，直徑沒有持續上升，表明沒有開展適合的輻照交聯處理工藝。

開水侵泡：把線芯或是電纜線放到90℃的開水中侵泡，正常狀況下接地電阻不容易極速降低并維持在0.1兆歐千米之上。如接地電阻極速降低甚至是小于0.009兆歐千米,則表明沒有歷經適合的輻照交聯處理工藝。(高壓聚乙烯或是高密度聚乙烯絕緣層不適合此方式 分辯，可以用所述第二條的方式 開展分辯)。相對密度較為：低煙無鹵原材料相對密度比水大。能夠 撕下少量電纜護套放進水里，浮在河面上邊的并不是低煙無鹵原材料。

輻照交聯低煙無鹵耐高溫礦用電纜的綜合型能

4.1 電氣設備特性接地電阻參量(90℃):17.5MΩ.km。

4.2 阻燃等級能(阻然、低煙無鹵電纜特點)

a.阻燃等級為38。

b.電纜線點燃時汽體逸出實驗：絕緣層PH值為6.74;絕緣層導電率為1.18。

c.電纜線點燃時煙濃度值實驗(透光度)：97%。

4.3 機械設備工藝性能(耐熱特點)

a. 135℃、168h氣體箱老化測試：脆化后抗拉強度保存率是106%;脆化后拉伸強度保存率是90%。

b. 拓寬實驗(200℃.15min)：負荷下延伸率為≤175%;制冷后形變率是≤15%。

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